螺杆启闭机发生顶闸现象的原因及防范措施

　　螺杆启闭机发生顶闸现象的原因分为两大方面，一个是人为操作因素，一个是非人为因素引起，找出起因后我们针对这些原因进行预防即可。它结构简单，安装简单，价格便宜等优点，广泛应用于各级渠道涵洞和引水枢纽工程闸门开闭的灌区。但是现在使用的一些螺旋葫芦并没有采用顶部制动器的故障保护措施，即使在手电筒两用葫芦上安装了限位开关，也只能发挥极限效果，在葫芦操作过程中会略有意外地将其攻击弯曲螺杆，顶部破碎提升机端盖，顶部破碎使机梁能使钢筋混凝土梁上缘开裂破坏，

　　严重的攻击开关机台(横梁)位移，旋转，倾斜，甚至形成人员伤亡，电动葫芦也会造成电机过载和燃烧电机，严重影响工程的安全使用，强制操作员工的人身安全。

顶闸事故发生的原因

　　人为因素引发的顶闸事故——操作人员操作的主要思路，不是按照闸门开闭程序先看，操作或原工作后因工人休假，替代工人不熟悉开闭程序和方法，盲目操作。如果反向开启和关闭方向，当闸门处于关闭状态时闸门，电动开关时错误按钮或手动开启和关闭时反向摇动，关闭制动器误操作方向为闸门，有些在关闭操作人员思考不会设置，制动到下限方位角故障，没有极限效应电动葫芦也会遇到电源部分在修理电气设备或电源线时的电源相序改变，导致电动机在提升机上改变原来的工作方向，使提升机的开合方向发生变化，此时如果闸门在关闭的情况下打开闸门，会攻击顶刹车事故。

　　如宝鸡峡魏家堡冲击门就此类顶门事件的袭击。

　　非人为因素引起的顶闸事故——在操作过程中，树木和其他障碍物如浮子或石头被带到门的底部或冲入门槽，如果此时门关闭，当门的下边缘没有接触到闸门底部已被障碍物阻挡，以抵抗反向力，但极限标志或限位开关上的螺丝不到位

　　无法承受停机时间限制或员工停机操作迅速效果，所以工人的操作不会停止，葫芦会开门继续按下，当反向力超出葫芦或葫芦接受续航时，也会受到攻击顶部制动器故障。

顶闸事故的预防措施

　　除了加强对员工的责任心教育和技术培训的操作，按照开闭程序对工人的操作要求，关键是要从技术措施上提高，杜做顶门攻击事件。

　　要处理此标题，在技术上必须满足以下条件：

　　一，可以向开闭工作人员公布误操作报警，说明操作人员停止误操作，电动开合能够主动关闭，停止意外操作的攻击;

　　二，闸门在下降过程中的要求遇到障碍，防止闸门下降时主动报警，说明操作人员停机，电动开合能够主动停止;

　　三，无论哪种操作主动停机，只有当操作人员排除停机问题时，才有可能从操作开始恢复，这可以防止在没有清洗问题的情况下重复操作造成的麻烦。

　　无闭门力露顶式闸门启闭保护措施——改变葫芦螺杆的形状，将螺丝孔从圆形改为长椭圆形，在间隙的垂直方向上使用长形螺丝孔和圆形螺栓，使葫芦中的螺丝和闸门之间的自我活动点触发行程切换到主动维护(报警或停机)的意图。其电子控制原理和装置方法是：行程开关和挡块在螺钉和闸门悬挂器中分开，调节挡块与行程之间的距离切换触杆(车轮)使其接触但不能使限位开关动作。当手动打开和关闭时，跳闸的初始频繁打开触点连接到报警回路。当电动开关将是行程开关与控制电机运行的总通信触摸的线圈回路的常规闭合触点时，行程开关的频繁开路触点将连接到报警线，当闸门关闭或误操作时，闸门使用自身闸门将保持静止，但螺钉可以穿过椭圆形螺孔和圆形螺栓之间的垂直间隙仍然可以下降，这样距离挡块和行程开关之间的行程减小，导致行程开关动作的动作，此时常规开路触点的行程开关闭合在报警电路上，以通知报警信号，指示操作，通信触摸板线圈断电，主触点断开并主动关机(指电动开关)，然后避免顶门事件的发生。假设闸门刚好处于关闭位置，即闸门下缘接触到底部，悬挂头螺栓上的螺丝在长椭圆形螺孔中，行程开关仍处于初始状态，此刻开线，即使反转方向(包括电源相序改变)也不会造成麻烦，因为宣布报警信号提示操作人员停止误操作或改变操作方向，是电动开启和关闭并可以主动关闭。当报警信号和主动停机时间公布时，如操作人员操作不当，要纠正故障操作(手动需要立即纠正)或拆除障碍物使维修系统复位，报警器会继续报警，是如果没有故障排除电动开关，这样就不能进行跳闸开关复位

　　无闭门力沉没式闸门启闭保护措施——在这种闸门长时间浸水中，螺旋吊孔仍然从圆形变为长椭圆形，但行程开关的方位角要求安装在最高水位以上，因此有必要将挡块改为动力传动杆，传动杆的一端焊接到闸门吊杆，传动杆和螺杆平行，环和螺杆应满足传动杆的长度，最高水位不小于10cm，杆顶焊接块，行程开关紧固在螺杆上，不影响开合行程，调节行程开关触杆(车轮)与力杆挡块的距离，可达到上述报警和主动停机的意图。